小型電除塵器運(yùn)行原則調(diào)試工作

　　小型電除塵器的速度主要由除塵布袋和除塵布袋上的粉塵層厚度決定。一般來(lái)說(shuō)，如果濾料較密，粉塵層較厚，則速率會(huì)高;但相應(yīng)的氣體處理能力下降，即過(guò)濾風(fēng)速低。如何在提高過(guò)濾風(fēng)速的同時(shí)穩(wěn)定除塵設(shè)備的壓力損失是一個(gè)需要進(jìn)一步探討的問(wèn)題。過(guò)濾風(fēng)速的提高取決于清洗方法和過(guò)濾材料的性能。

　　電除塵器調(diào)試:單機(jī)調(diào)試。除塵設(shè)備安裝完成后，倉(cāng)庫(kù)壁振動(dòng)電機(jī)、排灰閥、埋刮板輸送機(jī)等各種閥門(mén)和設(shè)備，先手動(dòng)調(diào)試，再用電調(diào)試。所有機(jī)械部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)或卡死，方便靈活，并具有良好的密封性能。再空載運(yùn)行8小時(shí)。適用范圍:廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等各類(lèi)工礦企業(yè)非纖維性粉狀工業(yè)粉塵的除塵凈化。早期使用的除塵設(shè)備和袋式除塵室沒(méi)有除塵裝置，導(dǎo)致過(guò)濾風(fēng)速較低，氣體處理能力較低。后來(lái)，通過(guò)手動(dòng)方法吸附在濾袋上的粉塵增加了過(guò)濾速度;進(jìn)一步發(fā)展為除塵設(shè)備(機(jī)械振動(dòng)、逆氣流、反氣系統(tǒng)振動(dòng)除塵設(shè)備)，定期自動(dòng)振動(dòng)，清洗分室間歇粉塵，過(guò)濾風(fēng)速顯著提高。

　　但由于采用逐室切斷處理后的毒氣室，并依次清洗各室濾袋的方法，小型電除塵器廠家沒(méi)有充分發(fā)揮其作用。近年來(lái)出現(xiàn)了帶除塵裝置的除塵設(shè)備。這種除塵設(shè)備在不切斷處理后的氣體的情況下，連續(xù)地清洗濾袋(除塵設(shè)備的壓力和被處理的粉塵氣體的量在運(yùn)行過(guò)程中幾乎保持不變)。采用壓縮空氣(僅占處理后含氣粉塵的0.13 ^ -0.3%)并集塵濾袋后，泛洪風(fēng)速可達(dá)5米/分鐘。與機(jī)械振動(dòng)除塵設(shè)備相比，具有氣體處理能力大、濾袋壽命好、除塵率好、維護(hù)間隙小等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)單個(gè)圓形濾袋的面積,在濾袋加工,需要對(duì)濾袋固定在花板或短管,和一些需要解除和固定袋帽。因此,濾袋的兩端需要縫在兩層甚至多層:雙層縫制部分沒(méi)有過(guò)濾效果由于阻力的增加,和一些過(guò)濾袋也有一個(gè)固定的圈在中間,也沒(méi)有過(guò)濾效果。