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小型電除塵器在運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)故障其實(shí)是很常見(jiàn)的。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí),我們需要仔細(xì)檢查除塵設(shè)備,分析故障的原因,才能找到較佳的解決方案。今天,博頭浩航環(huán)保小編就為大家介紹一下如何更好的解決除塵設(shè)備中出現(xiàn)的問(wèn)題。我們有必要從細(xì)節(jié)上了解除塵設(shè)備和除塵設(shè)備。您不僅要知道如何使用和操作,還需要學(xué)習(xí)如何維護(hù)和維護(hù)。
在運(yùn)行過(guò)程中,立式除塵器中心管經(jīng)常發(fā)生斷裂,主要是在管的上部橫向斷裂,由局部裂紋逐漸延伸到整個(gè)斷裂。這種失敗的原因是:1。中心管質(zhì)量差,或采用普通材料而不加耐熱材料,在高溫下強(qiáng)度不足。2. 中心管本身有缺陷,內(nèi)應(yīng)力不均勻,容易斷裂。3.由于上部較大閥水封溢流進(jìn)入除塵設(shè)備,引起局部快速冷卻,造成應(yīng)力不均勻而斷裂。除塵設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí),要注意除塵袋室和風(fēng)機(jī)軸承內(nèi)的水分。除塵布袋室內(nèi)水分的凝結(jié)是由于潮濕氣體的冷卻,特別是燃燒產(chǎn)生的氣體的冷卻造成的。因此,在系統(tǒng)降溫前,應(yīng)將潮濕氣體排出,并更換為干燥空氣,以免損壞除塵袋和除塵設(shè)備本體以及衣物。在寒冷地區(qū),由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度降低,也會(huì)出現(xiàn)除塵設(shè)備本體的凝結(jié)現(xiàn)象。為了防止這種現(xiàn)象,在從系統(tǒng)中除去潮濕氣體后,對(duì)箱體進(jìn)行密封。冷卻水和其他物質(zhì)的凍結(jié)可能造成重大事故,因此關(guān)閉并排放冷卻水源是一個(gè)很好的方法。
根據(jù)除塵設(shè)備突然異常排出粉塵、排出量減少或用毛刷感覺(jué)有障礙物,同時(shí)除塵設(shè)備壓差逐漸增大,可判斷為破裂。用普通方法吹毛刷無(wú)法消除。一般情況下,中心管的斷裂不會(huì)立即阻塞氣體流動(dòng),因此可以在冷修復(fù)時(shí)將其切斷。中心管厚度約20mm,可采用電切割或氣切割。兩名焊工交替工作約4-8小時(shí)即可切斷。切斷中心管后的除塵設(shè)備仍可使用,但其效率略低,不需要修復(fù)。如果在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)中心管有裂紋且不掉落,可以使用鉚接進(jìn)行加固。如果裂紋很小,可以忽略,但如果裂紋很大,則可以考慮去除。在進(jìn)行作業(yè)時(shí),立式除塵器廠家必須遵守安全規(guī)程,進(jìn)行空氣分析、通風(fēng),并采取其他防火防爆措施。這項(xiàng)工作很危險(xiǎn)。在設(shè)備正常運(yùn)行時(shí),除塵設(shè)備正極板的運(yùn)行方式將改為不間斷噴水,連續(xù)噴水后形成水膜。后者由非金屬材料(玻璃纖維或其他柔性材料)制成,并且認(rèn)為在操作過(guò)程中不需要噴水。正極板上的冷凝液滴能夠可靠地自行滑落。使用時(shí)注意避免堵塞,除塵完成后用水泥分離器將粉塵分離_設(shè)備不會(huì)受到污染。