小型電除塵器塔內(nèi)的液氣比怎么計(jì)算呢

　　對(duì)工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)過程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行脫硫的一種設(shè)備，因其塔式形式被稱為煙氣脫硫脫硝設(shè)備的脫硫塔。目前，隨著玻璃鋼技術(shù)的發(fā)展，電除塵器已逐漸改為玻璃鋼制造。玻璃鋼脫硫塔具有成本低、重量輕、易加工、耐腐蝕、防銹等特點(diǎn)，已成為脫硫塔制造的重點(diǎn)發(fā)展趨勢(shì)。此外，316L不銹鋼因其耐腐蝕、耐高溫、耐磨等特點(diǎn)，成為脫硫塔發(fā)展的另一個(gè)重要趨勢(shì)。本文主要介紹不銹鋼脫硫塔的制造和安裝過程控制。

　　小型電除塵器采用氨煙氣脫硫脫硝的玻璃鋼脫硫器的新用戶會(huì)被玻璃鋼脫硫器又高又大的問題所困擾，那么如何計(jì)算玻璃鋼煙氣脫硫脫硝脫硫器中的液氣比呢?玻璃鋼脫硫器液氣比的概念為:吸收1m3煙氣所需的液體體積，即L/G=Q/1000: V (Nm3/h);式中Q為循環(huán)漿液流量，V為進(jìn)入吸收塔的煙氣流量;液氣比過低，達(dá)不到吸收效果，會(huì)導(dǎo)致凈煙氣中SO2濃度升高;液氣比過高:會(huì)增加凈煙氣含水量，增加后續(xù)設(shè)備的腐蝕，增加除霧器的負(fù)擔(dān)，堵塞除霧器、煙道等。環(huán)保型電除塵設(shè)備采用新型柔性陽極材料，具有優(yōu)異的耐酸堿腐蝕性能，在接近零水耗、零堿耗的條件下，實(shí)現(xiàn)燃煤脫硫煙氣的清潔排放。該技術(shù)是中國(guó)具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的靜電除塵設(shè)備技術(shù)。裝置芯材具有優(yōu)良的耐溫和耐腐蝕性能，完全可以滿足在飽和濕式煙氣環(huán)境下長(zhǎng)期運(yùn)行。

　　電除塵設(shè)備是一種用于處理濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備。在燃煤電廠中，通常布置在脫硫設(shè)備后面。它的工作原理與干式靜電除塵設(shè)備基本相同，要經(jīng)過電離、裝藥、收集、除塵四個(gè)階段。電除塵設(shè)備在國(guó)內(nèi)一些大型燃煤電廠應(yīng)用后，可實(shí)現(xiàn)出口粉塵1mg/Nm3以下的“近零排放”，采用的技術(shù)路線主要有SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫靜電除塵設(shè)備、協(xié)同除塵濕式脫硫塔和WESP。這不僅技術(shù)路線的主要特征利用的高效除塵性能低,低溫集塵器,但也提高了協(xié)作除塵脫硫塔的能力改造脫硫塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和添加高效除霧裝置,然后確?；覊m排放在最后出口小于1毫克/ Nm3通過報(bào)告的深度凈化處理。在使用過程中，電除塵器廠家采用了混合技術(shù)。在設(shè)備使用過程中，尿素等還原劑主要通過其噴射系統(tǒng)噴射。在脫硫脫硝設(shè)備的高溫環(huán)境下，通過煙氣還原反應(yīng)和還原劑實(shí)現(xiàn)一次脫硝。在脫硫脫硝設(shè)備的使用過程中，主要脫硫是有效去除煙氣中的二氧化硫，主要脫除是去除煙氣中的氮氧化物。如果上述兩種物質(zhì)同時(shí)進(jìn)入大氣，會(huì)直接形成酸雨，對(duì)人體造成更大的危害。因此，國(guó)家一直提倡環(huán)境保護(hù)。