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小型電除塵器的工藝原理:1。集塵過程:風(fēng)機啟動,集塵器開始工作,6個室的氣動錐閥開啟。此時含塵氣體通過煙管通過灰斗上部入口孔進入除塵設(shè)備箱,部分粗粒粉塵通過重力沉降進入灰斗;此外,微塵隨氣流進入過濾室,被濾袋阻擋,與清灰室分離,過濾后的氣體通過除塵設(shè)備上部的排氣口排出。2. 清灰過程:當(dāng)除塵設(shè)備對含塵氣體進行長時間的過濾時,PLC控制程序發(fā)出信號,關(guān)閉箱腔內(nèi)的升降閥,切斷過濾后的氣流;打開箱內(nèi)電磁閥,脈沖閥開始工作,壓力為0.75mpa的壓縮空氣將箱內(nèi)及濾袋上的粉塵通過噴射管路反向排出;動作完成后,打開錐閥,箱體再次進入過濾階段,完成除灰程序。按上述操作順序逐一清灰,直至所有清灰行動完成。3.卸灰過程:除塵系統(tǒng)運行一定時間后,PLC控制程序發(fā)出信號,星型卸灰閥電機啟動,實現(xiàn)自動卸灰功能。4. 控制模式:由于除塵系統(tǒng)是分階段工作的,是節(jié)能減排的,因此設(shè)置為手動控制模式,即崗位工人根據(jù)具體需要開啟和關(guān)閉除塵系統(tǒng);單機工作時,風(fēng)量要求小,風(fēng)量可調(diào)節(jié)],通過調(diào)節(jié)風(fēng)機進行控制。
電除塵器在技術(shù)上取得了很大的進步。隨著人們對環(huán)境問題的日益關(guān)注和新的環(huán)保政策的實施,空氣質(zhì)量檢測標(biāo)準(zhǔn)也會越來越嚴(yán)格。這些工廠的排放要求將是嚴(yán)格的,檢測設(shè)備將會更新。除塵設(shè)備技術(shù)的發(fā)展對除塵效率起著很大的作用。隨著工業(yè)發(fā)展的日益加速,對除塵設(shè)備的要求也越來越高,需求也會增加。作為一種選擇],礦井除塵設(shè)備將在未來的發(fā)展中發(fā)揮越來越重要的作用。除塵設(shè)備器在大修大型系統(tǒng)時,系統(tǒng)必須停止運行,并要經(jīng)常檢查儲灰情況。除塵設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時,應(yīng)每隔幾小時檢查一次。順序可以從控制機構(gòu)、主風(fēng)機、電機到除塵設(shè)備的運行系統(tǒng),每個月對所有運動部件進行一次例行檢查,看風(fēng)機運行是否平穩(wěn),有無異常噪音。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時采取措施并報告。設(shè)備正常運行時,請按我公司技術(shù)參數(shù)進行控制并做好記錄。小型電除塵器廠家采用殼體回轉(zhuǎn)氣流設(shè)計,可以起到局部旋風(fēng)的作用,減少濾袋的負(fù)荷。柱體拱頂形狀應(yīng)力均勻,抗爆炸性能好。