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油漆間催化的燃燒的廢氣的處理主要是利用催化劑改變反應(yīng)條件,在較低條件下去除物質(zhì)的凈化裝置。油漆間催化的燃燒裝置中氣固催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的氧化。在催化凈化過程中,利用催化劑降低化學反應(yīng)的活化能,使反應(yīng)條件更有利于可控制的條件。電除塵器的幫助下,廢氣會產(chǎn)生無焰燃燒的條件下點火溫度低,氧化分解成二氧化碳和水,并釋放大量熱能的同時,從而達到廢氣中去除物質(zhì)的目的。
涂裝車間催化的燃燒廢氣的處理的特點:1。涂裝間催化的燃燒裝置操作方便:設(shè)備:工作時實現(xiàn)自動控制。2. 能耗低:設(shè)備啟動時,只需15 ~ 30分鐘即可將溫度提高到點火溫度。能耗僅為風扇功率。當濃度較低時,會自動補償。3.:濕式電除塵器設(shè)有防火除塵系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)。4. 低電阻:以當今貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷載體催化劑比表面積大。5. 余熱可重復利用:余熱可返回干燥通道,減少原干燥通道的功耗;它還可以作為其他方面的熱源。6. 占地面積小:占同類產(chǎn)品體積的70% ~ 80%,對設(shè)備基礎(chǔ)無要求。
電除塵器廠家在油漆間催化的燃燒裝置中,廢氣通過阻火器和主進氣閥/旁通閥的開關(guān)調(diào)節(jié)進入熱交換器。通過熱交換器的熱交換和電加熱器的加熱,低溫廢氣加熱催化點火溫度(一般——> 220°C)。然后進入催化反應(yīng)床,Pt和PD的催化下,產(chǎn)品是氧化產(chǎn)生水和二氧化碳。由于催化反應(yīng)的放熱反應(yīng),反應(yīng)后氣體溫度上升到溫度值。高溫氣體交換的反應(yīng)是通過熱交換器后,pre熱源的廢氣增加了氣體溫度、高溫氣體反應(yīng)的溫度減少后,然后通過弓風機排放到大氣中。設(shè)備密封:除塵設(shè)備由空氣凈化室上箱體和會議桶組裝而成。檢查門與上盒、會議桶之間的連接采用螺釘連接。如果在連接運行中增加了密封條或密封條不合格,就會形成粉塵泄漏。過濾風速:除塵設(shè)備的濾料一般分為常溫和高溫。常溫風速控制在1.0-2.0,高溫風速控制在0.8-1。如果風速過大,灰塵會在濾袋表面形成很強的附著力。脈沖彈出后,粉塵會迅速粘附在布袋表面,從而增加除塵設(shè)備的阻力,造成粉塵泄漏。