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濕式電除塵器采用分室脫機(jī)脈沖除塵技術(shù),克服了反吹除塵和一般脈沖除塵各自的缺點(diǎn)。除塵能力強(qiáng),除塵效率高,排放濃度低,漏風(fēng)率低,能耗低,占地面積小,運(yùn)行可靠穩(wěn)定。本系列除塵設(shè)備特別適用于以下場(chǎng)合:電石爐除塵,各種電爐鈦合金長(zhǎng)除塵;鋼鐵廠煙氣凈化;垃圾焚燒爐除塵;冶煉廠高溫?zé)煔獬龎m;鋁廠煙氣凈化、窯頭除塵等。其應(yīng)用領(lǐng)域的特點(diǎn)是高溫、煙氣量大。大多數(shù)除塵設(shè)備是根據(jù)清灰方法來(lái)命名的。它主要分為機(jī)械振動(dòng)除塵設(shè)備、常壓反吹除塵設(shè)備和脈沖噴吹除塵設(shè)備。對(duì)亞微米級(jí)細(xì)粉塵分級(jí)降塵效率高,氣體處理范圍廣。用途:從工業(yè)廢氣中分離出顆粒粉塵和微細(xì)粉塵。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、水泥、火電廠、建材、鑄造、化工、煙草、瀝青拌和機(jī)、糧食、機(jī)械加工和鍋爐除塵。含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入。氣體中的一些大顆粒粉塵通過(guò)灰斗時(shí),由于慣性力和重力的作用被分離,直接落入灰斗底部。含塵氣體經(jīng)過(guò)灰斗后,進(jìn)入中箱濾袋過(guò)濾區(qū)。氣體通過(guò)濾袋,粉塵被阻擋在濾袋外表面。凈化后的氣體通過(guò)濾袋口進(jìn)入上箱,然后從出風(fēng)口排出。
電除塵器廠家敘述:1. 除塵設(shè)備:用于捕獲和分離懸浮在空氣或氣體中的粉塵顆粒的設(shè)備,又稱(chēng)集塵器。集塵器。2. 干式除塵設(shè)備:一種不使用水或其他液體來(lái)捕獲和分離空氣或氣體中的粉塵顆粒的除塵設(shè)備。3.慣性式除塵設(shè)備:是借助各種形式的擋板,迫使氣流方向改變,利用塵粒的慣性與擋板碰撞,分離并捕獲塵粒的一種除塵設(shè)備。4. 旋風(fēng)除塵設(shè)備:帶塵氣流沿切線方向進(jìn)入圓筒進(jìn)行螺旋旋轉(zhuǎn),在離心力的作用下將粉塵顆粒分離收集。5. 多管(旋流)除塵設(shè)備:由多臺(tái)直徑較小的旋流分離器并聯(lián)組合而成的一種具有普通進(jìn)、出口的除塵設(shè)備和集塵斗。6. 袋式除塵設(shè)備:用纖維濾袋收集灰塵的除塵設(shè)備,又稱(chēng)袋式除塵設(shè)備。7. 濕式除塵設(shè)備:是由酸堿廢氣洗滌器通過(guò)含塵氣體與液滴或液膜之間的接觸和撞擊,將粉塵顆粒從氣流中分離出來(lái)的裝置。8. 水膜除塵設(shè)備:塵埃包含氣體從進(jìn)氣口進(jìn)入下部的油缸沿切線方向,旋轉(zhuǎn)上升,所以?huà)伋龅膲m埃粒子的內(nèi)壁缸在離心力的作用下,并堅(jiān)持和被水膜流動(dòng)向下沿氣缸內(nèi)壁,并從下錐體排出。
隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng),濾袋上的粉塵層不斷增厚,濕式靜電除塵器的阻力不斷上升。當(dāng)設(shè)備電阻上升到設(shè)定值時(shí),除灰裝置開(kāi)始除灰。首先關(guān)閉艙室提升閥,切斷過(guò)濾后的氣流,然后打開(kāi)電磁脈沖閥。壓縮空氣迅速擴(kuò)張?jiān)谏峡蛟诤芏痰臅r(shí)間內(nèi)流入濾袋,使濾袋的擴(kuò)張和變形產(chǎn)生振動(dòng),并堅(jiān)持濾袋的外表面反向氣流的作用下在塵埃上剝離,落入灰斗。清灰后,電磁脈沖閥關(guān)閉,錐閥打開(kāi),腔室恢復(fù)過(guò)濾狀態(tài)。每個(gè)房間的清灰應(yīng)依次進(jìn)行,清灰周期從-房間清灰到下一個(gè)房間清灰。經(jīng)過(guò)濾、清灰后,截取的粉塵落入灰斗,由灰斗入口卸灰裝置集中排出。