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隨著國家大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)和超低排放要求的不斷提高,原有的ESP技術(shù)和設(shè)備已不能滿足環(huán)保要求和市場需求。現(xiàn)在大多數(shù)企業(yè)將原有的ESP改為電袋復(fù)合除塵設(shè)備或袋式除塵設(shè)備。雖然排放達(dá)標(biāo),但能耗高,運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用也很高。隨著國家“碳峰值和碳中和”政策的實(shí)施,企業(yè)成本將會增加。因此,立式電除塵器的技術(shù)革新和技術(shù)進(jìn)步也隨之出現(xiàn)。
臥式除塵器超低排放的主要技術(shù)措施:創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用新技術(shù)——靜電濾池立式除塵設(shè)備技術(shù);2. 改進(jìn)了內(nèi)清灰機(jī)構(gòu),采用聲波清灰系統(tǒng);3.改進(jìn)高壓控制系統(tǒng),采用高頻或脈沖高壓供電裝置;4. 對粉塵比阻高的煙氣進(jìn)行調(diào)理處理,對煙氣進(jìn)行噴水或蒸汽加濕以降低比阻;5. 讓含塵氣體均勻進(jìn)入電場,在進(jìn)風(fēng)口增設(shè)流場均勻分布裝置。采用上述技術(shù)后,立式除塵設(shè)備出口排放濃度≤10mg / Nm3,甚至≤5mg / Nm3,完全滿足國家超低排放要求。
除塵設(shè)備可以理解為:首先是靜電的除塵,其次是濕式的除塵。因此,立式除塵設(shè)備與干式靜電除塵設(shè)備并沒有太大的區(qū)別。立式除塵器廠家講述工作原理是:將水霧直接噴到放電電極和電暈區(qū),水霧在芒電極形成的強(qiáng)電暈場中充電后分裂并進(jìn)一步霧化。在這里,電場力與帶電水霧的碰撞、攔截、吸附、凝聚共同捕獲粉塵顆粒,最終粉塵顆粒在電場力的驅(qū)動下到達(dá)集塵電極并被捕獲;不同于立式除塵設(shè)備,振動電極上的灰板的灰斗說唱,立式除塵設(shè)備噴霧水到集塵器形成一個連續(xù)的水膜,并捕獲的流水洗灰塵到灰斗和排放的水。