徐州哪里有除塵器改造

工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團。在電場力的作用下，這些正電子荷團向電暈絲快速運動，運動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負電荷團，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負電荷團結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強度的前提下，應盡可能選取規(guī)格較細的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。

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是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢棄粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩級系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設備中非常重要的一部分，能保證設備在電壓不穩(wěn)定的情況下運行，避免很多情況的發(fā)生。

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帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應控制在0.5mm以下。

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一般來講，大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?！っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫，則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。

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1) 除塵效率高。如果設計得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達到任何除塵的要求。其除塵效率可以達到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當用于凈化350℃以下的煙氣時，可長期連續(xù)運行，用于凈化更高溫度煙氣時，需要特殊設計。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。