黃岡性價(jià)比高的立式除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-07-30 00:47:09黃岡性價(jià)比高的立式除塵器廠家
通過(guò)改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng),一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上,對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s,比集塵面積大于70s/m,煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行,按照以調(diào)整為主,局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有:放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期,確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整,以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整,使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi),除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25,超出上述范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì),通過(guò)選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率,從根本上能夠改變除塵器的性能。
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濕式除塵器人工測(cè)量孔在施工時(shí),違反施工工藝,先做防腐層,后開人工測(cè)量孔,造成焊接時(shí),燒壞局部防腐層,防腐層損壞后,鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板,造成泄漏。對(duì)于此類問(wèn)題的主要解決措施如下:(1)采用堵漏靈+玻璃絲布的方法,從外部進(jìn)行臨時(shí)堵漏。(2)利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì),從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù),以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測(cè)厚儀檢查周邊壁板厚度情況,對(duì)無(wú)法達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換,更換前現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行噴砂底涂,更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。
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空氣流速,隨著空氣流速的增加,除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加,靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時(shí)間縮短,充電時(shí)間也會(huì)縮短,同時(shí)隨著風(fēng)速的增加,二次揚(yáng)塵量也隨之增加。電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過(guò)大,易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,降低除塵效率。但風(fēng)速太低,靜電除塵器體積大,投資也要加大。的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過(guò)程是分不開的。比如我們清灰過(guò)于頻繁的話,很容易對(duì)于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞,輕則會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率,重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過(guò)來(lái),倘若清灰的周期較長(zhǎng)的話,會(huì)造成靜電除塵器的灰塵加厚,使其濾塵效率下降。所以在使用的過(guò)程進(jìn)行定期合理的清理清灰是很重要的。
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其采用的技術(shù)路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術(shù)路線的特點(diǎn)既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時(shí)通過(guò)改造脫硫塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過(guò)WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國(guó)的排放標(biāo)準(zhǔn)比國(guó)內(nèi)還要嚴(yán)格,的使用率達(dá)到80%以上。電除塵學(xué)會(huì)主席、浙江大學(xué)教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)表明,他們的設(shè)計(jì)都比要求的標(biāo)準(zhǔn)要高,留出的余度幾乎達(dá)到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個(gè)電廠即使關(guān)掉一兩個(gè)電場(chǎng),仍然可以達(dá)標(biāo)排放,可見他們?cè)O(shè)計(jì)時(shí)預(yù)留的空間是充足的。而我們的設(shè)計(jì)常常追求臨界狀態(tài),照著標(biāo)準(zhǔn)緊巴巴地設(shè)計(jì),面對(duì)實(shí)際運(yùn)行中煤種變化、工況變化等問(wèn)題時(shí),不穩(wěn)定是不可避免的。"
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除塵器多在負(fù)壓下運(yùn)行, 往往由于売體剛度不足而產(chǎn)生壁板內(nèi)陷情況, 在泄壓回彈時(shí)則砰然作響。 這種情況憑肉眼是可以覺(jué)察的. 故袋式除塵器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定耐壓強(qiáng)度即為操作狀況下發(fā)生可見變形時(shí)濾塵箱體所指示的靜壓值, 規(guī)定了監(jiān)察方法 。除塵器耐壓強(qiáng)度應(yīng)大于風(fēng)機(jī)的全壓值 。 這是因?yàn)楣ぷ鲏毫﹄m然沒(méi)有風(fēng)機(jī)全壓値大, 但是考濾到除塵管道堵塞等非正常工作狀態(tài)、, 所以設(shè)計(jì)和制造除生器時(shí)應(yīng)有是夠的耐壓強(qiáng)度. 如果除塵器中粉塵、 氣體有燃燒可能, 則耐圧強(qiáng)度還要更大 。
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我們?cè)谠O(shè)定布袋除塵器脈沖清洗周期時(shí),以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下,其設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間越長(zhǎng)越好,脈沖清洗時(shí)間以能保證初始粉塵不脫落,設(shè)定的時(shí)間清洗短為好,的初始粉塵層不足,可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)償,如果使用壓差控制,可以提高鍋爐布袋除塵器的進(jìn)出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。在除塵過(guò)程中,工作一段時(shí)間后,除塵濾袋上就很容易粘附著一層厚厚的粉塵,為了保證布袋除塵器持續(xù)性工作,保證其除塵效果,這個(gè)時(shí)候就需要定期對(duì)其進(jìn)行清洗,以保證布袋除塵器的工作效率。