南京靠譜的干式除塵器改造

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應控制在0.5mm以下。

南京靠譜的干式除塵器改造

通常，為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設置U型水封管路。在實際運行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無外加壓力，靠水自身重力流動，極易造成粉塵堆積，導致U型水封管路下水不暢，同時，當U型水封管路下水不暢時，造成灰斗積水，當灰斗積水達到一定液位，造成下層4個電場全部短路跳閘。對于此類問題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進行沖洗。(2)加大人工維護力度，通過U型水封管路放水門，定期對U型水封管路、濾網(wǎng)進行徹底清理。

南京靠譜的干式除塵器改造

在兩個曲率半徑相差較大的金屬陽極和陰極上，通過高壓直流電，維持一個足以使氣體電離的電場，氣體電離后所產(chǎn)生的電子：陰離子和陽離子，吸附在通過電場的粉塵上，使粉塵獲得電荷。荷電極性不同的粉塵在電場力的作用下，分別向不同極性的電極運動，沉積在電極上，而達到粉塵和氣體分離的目的。黏結(jié)性。濕式除塵器可凈化黏結(jié)性粉塵，但應考慮沖洗和清理，以防堵塞，腐蝕性。凈化腐濁性氣體時應考慮防腐措施，耗水量。除塵器耗水多少及排出的含污水處理，水的冬季防凍措施。

南京靠譜的干式除塵器改造

(1)自激濕式電除塵器，如脈沖除塵器和水浴除塵器。(2)旋風濕式除塵器，如旋風水膜除塵器、水膜除塵器。(3)文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。(4)重力噴霧濕式除塵器，如噴桿塔。(5)泡沫型濕式除塵器，如泡沫除塵器和旋風除塵器(6)填料濕式除塵器，如填料塔和湍球塔。(7)機械感應除塵器，如水輪除塵器。排出的污泥應進行處理，否則會造成二次污染;凈化腐蝕性氣體時，化學腐蝕性轉(zhuǎn)移到水中，因此污水系統(tǒng)應采用防腐材料保護;不適合疏水煙塵;用于粘性煙霧、管道、葉片等。容易堵塞;與干式除塵器相比，需要消耗水，解決難題，因此嚴寒地區(qū)應采取防凍措施。

南京靠譜的干式除塵器改造

是一種非常的除塵設備，但在實際運行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設計水平和制造、除塵器運行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設備老化和設計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使排放標準不嚴格，同時由于早期設計和制造的除塵器多為三電場，必會造成除塵效率低，再不能及時進行除塵器維修管理，經(jīng)過長期運行，電除塵器設備老化加快，致使塵效率降低。設備的長期運行將導致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導致除塵效率的降低。

南京靠譜的干式除塵器改造

是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成。當兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢棄粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩級系統(tǒng)均有振打裝置，當振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。除塵器高壓靜電電源是該設備中非常重要的一部分，能保證設備在電壓不穩(wěn)定的情況下運行，避免很多情況的發(fā)生。