德州哪里有電除塵器廠家

優(yōu)點：布袋除塵器的除塵效率高，能除掉微細的塵粒，對處理氣量變化的適應(yīng)性強，可捕捉的粉塵粒徑范圍大，適宜處理有回收價值的細小顆粒物，結(jié)構(gòu)比較簡單，運行也比較穩(wěn)定。缺點：布袋除塵器的一次投資費用較高，允許使用的溫度低(高溫易燃燒)，操作時氣體的溫度需高于露點溫度，否則，不僅會增加除塵器的阻力，甚至由于濕塵粘附在除塵濾袋表面而使除塵器不能正常工作。當塵粒濃度超過塵粒爆炸下限時也不能使用布袋除塵器。此外，布袋容易破損，清灰會造成粉塵二次飛揚。

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我們在設(shè)定布袋除塵器脈沖清洗周期時，以能保證布袋除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下，其設(shè)定的脈沖清洗周期時間越長越好，脈沖清洗時間以能保證初始粉塵不脫落，設(shè)定的時間清洗短為好，的初始粉塵層不足，可以采用延長清洗周期補償，如果使用壓差控制，可以提高鍋爐布袋除塵器的進出口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。在除塵過程中，工作一段時間后，除塵濾袋上就很容易粘附著一層厚厚的粉塵，為了保證布袋除塵器持續(xù)性工作，保證其除塵效果，這個時候就需要定期對其進行清洗，以保證布袋除塵器的工作效率。

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帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。

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為了確保靜電除塵器在使用過程中加順暢，具體試運轉(zhuǎn)也是很重要的，一旦存在任何問題都能夠 好解決，不至于使得整體生產(chǎn)而遭受到任何的影響。不過在操作試運轉(zhuǎn)問題的過程中，操作過程中很多問題也是需要注意的。試運轉(zhuǎn)方面則應(yīng)該注意，風機是非常重要的一部分，各位朋友應(yīng)注意風機在溫度、轉(zhuǎn)速、方向等各個部分是否能夠滿足要求，只有滿足要求的情況下才具有 好的效果，而且處理風量和實際的壓力溫度情況是否相符合都是很重要的。售價高低跟除塵器本身息息相關(guān)，一點是不得不說的是売體耐壓強度。

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1.設(shè)備在投入使用前應(yīng)檢查設(shè)備上的風機運轉(zhuǎn)是否正常，有無異常雜聲或不良狀況，否則要停機待修。檢查電磁脈沖閥是否正常工作，壓縮空氣是否處于 0.5～0.7MPa，否則給予調(diào)整。2.脈沖自動清灰的調(diào)整。詳閱脈沖控制儀使用說明書，調(diào)整脈沖間隔、脈沖寬度，脈沖間隔的調(diào)整視粉塵量的大小，一般情況可設(shè)置在 10秒左右，脈沖寬度可設(shè)置在0.1秒左右。3. 對貯存在集灰筒的粉塵要定時、定期清理。4.運行后應(yīng)對設(shè)備的收塵效果進行目測監(jiān)視，如發(fā)現(xiàn)凈氣出口有明顯的粉塵飛出，則說明除塵器內(nèi)的濾筒有松動或已損壞，應(yīng)及時檢查 換。濾筒要進行半年一次清洗，清洗方法：應(yīng)將濾筒小心拆下，用清水沖洗干凈晾干即可，不得與硬物碰撞，以防劃傷濾料，降低收塵效果，濾筒拆卸按“ 換方法”進行設(shè)備定期保養(yǎng)，確保正常運行。

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如何是煙氣中有大量的水分，或者是煙氣溫度降低的話，水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落，就會出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況，繼而導致除塵器無法進行正常的使用，會影響到靜電除塵的除塵效率。會影響的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會隨著粉塵濃度的高低而不同，在風速等條件相同的情況下，粉塵濃度增大，自然除塵的阻力就越大，就會影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當?shù)倪^濾風速會影響電除塵器的過濾效率。