浙江性價比高的干式電除塵器價格

通過改變原始設計除塵效率提高除塵器的除塵性能現在除塵器基本采用四電場，一般設計除塵效率為99.5%以上，對應這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s，比集塵面積大于70s/m，煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運行，按照以調整為主，局部完善為輔的原則進行。冷態(tài)調整內容主要有：放電極和收塵極振打加速度調整。主要的熱態(tài)調整包括調整收塵極的振打周期，確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調整，以確定實現較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對氣流重新分配和分布調整，使每臺除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內，除塵器的氣流分布均勻性指標為在入口斷面η≤0.25，超出上述范圍時，應進行改造。從該煤碼頭現場除塵器運行的情況統(tǒng)計，通過選擇合適的電除塵器型號并設計初始參數及除塵效率，從根本上能夠改變除塵器的性能。

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工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍色的電子暈(R= 4-7mm)包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團。在電場力的作用下，這些正電子荷團向電暈絲快速運動，運動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負電荷團，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負電荷團結合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強度的前提下，應盡可能選取規(guī)格較細的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。

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耐壓從字面意思也不難理解其指的便是靜電除塵器在作業(yè)過程中所能承受的壓力值，有了這個指標后我們就可以根據它來選定的某些參數了。通常情況下是4000～5000Pa，但是也有特殊情況，比如長袋式的除塵器的耐壓程度就可達到6000～8000Pa，而對于應用了羅茨鼓風機的靜電除塵器來說其耐壓甚至可以達到15～50kPa，所以靈活的耐壓范圍也說明了在我們對靜電除塵器進行選擇時一定要先考察好其應用環(huán)境對壓力的影響，進而做出好的選擇。

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空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風速的增加，靜電除塵器內粉塵停留時間縮短，充電時間也會縮短，同時隨著風速的增加，二次揚塵量也隨之增加。電場風速的大小對除塵效率有很大的影響。風速過大，易產生二次揚塵，降低除塵效率。但風速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。的除塵效果好壞和設備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話，很容易對于靜電除塵設備造成一定的損壞，輕則會影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來，倘若清灰的周期較長的話，會造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進行定期合理的清理清灰是很重要的。

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1) 除塵效率高。如果設計得合理，安裝施工質量又高，電除塵器可以達到任何除塵的要求。其除塵效率可以達到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經得到普遍應用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當用于凈化350℃以下的煙氣時，可長期連續(xù)運行，用于凈化更高溫度煙氣時，需要特殊設計。5) 電除塵器結構簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。