濟南靠譜的布袋除塵器改造
發(fā)布時間:2024-06-11 00:37:45濟南靠譜的布袋除塵器改造
濕式除塵器本體入孔門為矩形入孔門,共14個,尺寸450mm*600mm,采用內(nèi)外門密封,其中8個出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏,且內(nèi)門存在一定的腐蝕情況,既污染現(xiàn)場環(huán)境,又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對于此類問題的主要解決措施如下:(1)針對入孔門滲水、泄漏的問題,通過對內(nèi)門重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時措施,已暫時緩解滲水、泄漏的問題。(2)利用機組檢修機會,按照吸收塔入孔門的安裝工藝標準對濕式除塵器入孔門進行改造,確保無泄漏。
濟南靠譜的布袋除塵器改造
一般來講,大多數(shù)有機廢氣中的有機成份在同樣爆炸下限濃度下,所含的燃燒熱值可視為相同值,每1%的爆炸下限值約含熱值18.68千焦/?!っ咨?。如果有效燃燒,即熱值全部用于使廢氣本身升溫,則1%的爆炸下限值的廢氣燃燒可使廢氣升溫15.3℃;當廢氣濃度達到25%的爆炸下限值時,可使廢氣本身溫度升高。通常,溫度愈高,反應速度愈快,爆炸范圍愈大。當進入光氧催化廢氣凈化器的有機廢氣濃度過大時,光氧催化廢氣凈化器的溫度將會升高,加之自前國產(chǎn)光氧催化廢氣凈化器均未設置廢氣濃度檢測和控制設備,而溫度升高后的有機廢氣的爆炸下限值將比手冊給出的值要小,再加上裝置中有機廢氣成分混合的不均勻性,在局部區(qū)域可能超過高溫條件下廢氣的真實爆炸下限,則有爆炸的危險。
濟南靠譜的布袋除塵器改造
其采用的技術路線主要包括SCR脫硝裝置、低溫省煤器、低低溫電除塵器、協(xié)同除塵濕法脫硫塔和WESP,該技術路線的特點既利用了低低溫除塵器的除塵性能,同時通過改造脫硫塔內(nèi)部結構和增加除霧裝置提高脫硫塔的協(xié)同脫除粉塵的能力,通過WESP的深度凈化處理,使出口粉塵排放確保小于1mg/Nm3。歐美等國的排放標準比國內(nèi)還要嚴格,的使用率達到80%以上。電除塵學會主席、浙江大學教授閆克平告訴記者:"歐洲電除塵項目統(tǒng)計數(shù)據(jù)表明,他們的設計都比要求的標準要高,留出的余度幾乎達到了1倍。比如,意大利威尼斯的一個電廠即使關掉一兩個電場,仍然可以達標排放,可見他們設計時預留的空間是充足的。而我們的設計常常追求臨界狀態(tài),照著標準緊巴巴地設計,面對實際運行中煤種變化、工況變化等問題時,不穩(wěn)定是不可避免的。"
濟南靠譜的布袋除塵器改造
濕式除塵器,俗稱“水除塵器”,是使含塵氣體與液體(通常是水)緊密接觸,利用水滴與顆粒的慣性碰撞,或利用水與灰塵的充分混合作用等動作來捕捉顆?;蚴诡w粒增大或停留在固定容器內(nèi),達到水與灰塵分離的效果的裝置。原理:濕式除塵器集水浴和噴淋于一體。首先通過高壓離心風機的吸力將含塵氣體壓入一定高度的水箱中,通過水浴將一部分灰塵吸附在水中。氣體均勻分布、分流后,從下往上流動,高壓噴嘴從上往下噴射水霧,捕捉殘留的塵粒。過濾效率可達85%以上。
濟南靠譜的布袋除塵器改造
靜電除塵器主要包括以下四個相互有關的物理過程:(1)氣體的電離。(2)粉塵的荷電。(3)荷電粉塵向電極移動。(4)荷電粉塵的捕集。靜電除塵器運行過程故障的主要表現(xiàn):1、電源裝置送不上電;2、運行中一次電壓、電流正常,但二次電壓生不起來;3、運行中毫安表突然為零,電壓正常;4、硅整流控制系統(tǒng)閃絡,放電頻繁,電源裝置頻繁跳閘; 5、絕緣子箱溫度降低;6、穿墻瓷套管和柱形絕緣子裂損。
濟南靠譜的布袋除塵器改造
電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式,在沉淀極上端設有連續(xù)沖水盤,水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵,在電濾器頂蓋部分設有間斷沖水裝置,使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費水,而且管壁結垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花,導致瞬間放電,使二次電流調(diào)不上來,影響正常除塵,因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式,強化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時一次,沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對電濾器的改造,現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右,真正了達到長期、穩(wěn)定、高效運行。