1.排放濃度低，能滿足嚴格的行業(yè)標準。2.對人口粉塵的性質(zhì)變化沒有太多的限制。3.靜電除塵器可制作得很緊湊，在外形尺寸不變的情況下可布置較多過濾面積。4.設備所包括的機械活動部件數(shù)量較少，不需要進行頻繁維護。湖州立式除塵器主要就是針對性研發(fā)和使用的一種產(chǎn)品，它的應用是非常廣泛的，其應用領域主要在以下的幾個方面，主要的應用在高壓直流的環(huán)境中，比如說靜電除塵設備中，讓湖州立式除塵器處在一個靜止狀態(tài)的電荷，這樣的結構設計合理能更好的使用在一些指定的場合中，穩(wěn)定設備的應用，避免一些意外情況的發(fā)生，讓設備在實際的操作中更簡單，更節(jié)省時間，結構簡單話所以說在安裝的時候也是很方便的，并設計了完備的保護功能，不僅在普通的環(huán)境中可以同樣適用于惡劣的工作環(huán)境。

1) 建造電除塵器一次投資費用高，但是用于處理大流量的煙氣(17000m3/h以上)時，就能夠發(fā)揮其經(jīng)濟性;此外鋼材消耗量較大，據(jù)估算平均每立方米集塵面積所需鋼材重量大約為3.5～4t。2) 電除塵器的除塵效率受粉塵物理性質(zhì)影響很大，特別是粉塵的比電阻的影響更為突出。湖州立式除塵器適宜捕集比電阻為104～1010Ω?cm的粉塵粒子。3) 電除塵器不適宜直接凈化高濃度含塵氣體，一般濃度應小于20g/m3;4)湖州立式除塵器對制造和安裝質(zhì)量要求較高。5) 需要高壓變電及整流控制設備。6) 占地面積較大。

湖州立式除塵器是一種非常的除塵設備，但在實際運行中常常受到各種因素的影響而不能正常，穩(wěn)定的運行。影響靜電除塵器效率的因素很多，主要的因素有設計水平和制造、除塵器運行工況以及安裝質(zhì)量等。改變外界因素提高電除塵器的性能先，電除塵器設備老化和設計的初始除塵效率低是致使經(jīng)除塵器凈化后排放煙塵含量高的原因之一。由于早期環(huán)保要求低，致使立式除塵器排放標準不嚴格，同時由于早期設計和制造的除塵器多為三電場，必會造成除塵效率低，再不能及時進行除塵器維修管理，經(jīng)過長期運行，電除塵器設備老化加快，致使塵效率降低。設備的長期運行將導致內(nèi)部各零件發(fā)生磨損、腐蝕、變形以及電氣元件老化等問題，這也必將導致除塵效率的降低。

立式除塵器防范措施有兩種：一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進入引風機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達到較高負荷、煙氣達到溫度時逐步關閉旁路風門，經(jīng)布袋除塵器進入正常運行。另一種是不設旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表而附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。綜上所述，在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標，煤的含濕量不超10%，建議采用布袋除塵方式。立式除塵器改造在使用中，要注意上而所講的問題，布袋除塵器分離下來的細灰如何排出和儲運也需處理好，否則會引起二次污染。

帶電塵焦靠運動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在湖州立式除塵器干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當塵焦達到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。湖州立式除塵器對這種情況在設計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進入煤氣當中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應控制在0.5mm以下。

(1)自激濕式電除塵器，如脈沖除塵器和水浴除塵器。(2)旋風濕式除塵器，如旋風水膜除塵器、水膜除塵器。(3)文丘里濕式除塵器，如文丘里除塵器。(4)重力噴霧濕式除塵器，如噴桿塔。(5)泡沫型濕式除塵器，如泡沫除塵器和旋風除塵器(6)填料濕式除塵器，如填料塔和湍球塔。(7)機械感應除塵器，如水輪除塵器。湖州立式除塵器排出的污泥應進行處理，否則會造成二次污染;凈化腐蝕性氣體時，化學腐蝕性轉移到水中，因此污水系統(tǒng)應采用防腐材料保護;不適合疏水煙塵;用于粘性煙霧、管道、葉片等。湖州立式除塵器容易堵塞;與干式除塵器相比，需要消耗水，解決難題，因此嚴寒地區(qū)應采取防凍措施。