1.經(jīng)濟(jì)性：黃岡電除塵器經(jīng)濟(jì)性是評(píng)定除塵器的重要指標(biāo)之一，它包括立式除塵器的設(shè)備費(fèi)和運(yùn)行維護(hù)費(fèi)兩部分。在各種除塵器中，以電除塵器的設(shè)備費(fèi)高，袋式除塵器次之，文氏管除塵器，旋風(fēng)除塵器：除塵效率高，普遍在99%以上，設(shè)計(jì)效率高可達(dá)99.99%，濕式除塵器俗稱“水除塵器”：過(guò)濾效率可達(dá)85%以上麻石水膜+旋流板一體化脫硫除塵器>>大概脫硫80%左右除塵可高達(dá)95%左右。立式電除塵器是由文氏管和脫水器兩部分組成。脫水器有多種形式，其中旋風(fēng)分離器較 為常用。立式電除塵器的收縮管、喉管和擴(kuò)散管及噴水裝置的組成。2.黃岡電除塵器除塵效率：除塵效率系指除塵器捕集下來(lái)的粉塵量與進(jìn)入除塵器的粉塵量之比。根據(jù)總除塵效率，除塵器可分為：低效除塵器(50～80%)，中效除塵器(80～95%)和高效除塵器(95%以上)。

黃岡電除塵器是以靜電凈化法進(jìn)行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個(gè)系統(tǒng)來(lái)完成。當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時(shí)在電極空間，產(chǎn)生陰、陽(yáng)離子，并作用于通過(guò)靜電場(chǎng)的廢棄粒子表面，黃岡電除塵器在電場(chǎng)力的作用下向其極性相反的電極移動(dòng)，并沉積于電極上，達(dá)到收塵目的。兩級(jí)系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時(shí)，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機(jī)外。被凈化了的廢氣出口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時(shí)完成了煙氣凈化過(guò)程。除塵器高壓靜電電源是該設(shè)備中非常重要的一部分，能保證設(shè)備在電壓不穩(wěn)定的情況下運(yùn)行，避免很多情況的發(fā)生。

黃岡電除塵器優(yōu)點(diǎn)：靜電除塵器與其他除塵設(shè)備相比，自動(dòng)化程度高，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0.01~50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場(chǎng)合。實(shí)踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運(yùn)行費(fèi)用越經(jīng)濟(jì)。黃岡電除塵器缺點(diǎn)：靜電除塵器的設(shè)備一次投資大、設(shè)備復(fù)雜、占地面積大，對(duì)操作、運(yùn)行、維護(hù)管理都有較嚴(yán)格的要求，清灰會(huì)造成粉塵二次飛揚(yáng)。同時(shí)，對(duì)粉塵的電阻比也有要求。目前，靜電除塵器主要用于處理氣量大，對(duì)排放濃度要求較嚴(yán)格，又有一定維護(hù)管理水平的大企業(yè)，如電廠、建材、冶金等行業(yè)。

黃岡電除塵器可以有效地從氣流中去除直徑為0.1-20微米的液體或固體顆粒，同時(shí)還可以去除一些氣態(tài)污染物。它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、占地面積小、操作維護(hù)方便、凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。它可以處理高溫高濕氣流， 大限度地降低火災(zāi)和爆炸的可能性。但是，應(yīng)特別注意設(shè)備和管道的腐蝕以及污水和污泥的處理。濕法除塵工藝不利于副產(chǎn)品的回收。黃岡電除塵器設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬季可能結(jié)冰的問(wèn)題。此外，如果去除細(xì)顆粒的效率高，則液相需要更好地分散，但是能耗增加。該除塵器對(duì)粒徑小于5μm的粉塵除塵效率高，使用壽命長(zhǎng)達(dá)5 ~ 8年。該除塵器設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，耗水量小。占地面積約4平方米，每秒處理5 ~

通常，為防止黃岡電除塵器下灰斗煙氣倒灌，特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中，由于下灰管道中水分含有大量的粉塵，且此處水流無(wú)外加壓力，靠水自身重力流動(dòng)，極易造成粉塵堆積，導(dǎo)致U型水封管路下水不暢，同時(shí)，當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí)，造成灰斗積水，當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位，造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類問(wèn)題的主要解決措施如下：(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水，定期進(jìn)行沖洗。(2)電除塵器價(jià)格加大人工維護(hù)力度，通過(guò)U型水封管路放水門，定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。