1) 除塵效率高。如果設(shè)計得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵的要求。其除塵效率可以達(dá)到99%或更高。2) 可以凈化氣體量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當(dāng)用于凈化350℃以下的煙氣時，可長期連續(xù)運(yùn)行，用于凈化更高溫度煙氣時，需要特殊設(shè)計。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。

1、青島濕式電除塵濾筒采用立式垂直組合結(jié)構(gòu)，由下而上由錐形灰斗、濾筒除塵室、脈沖噴吹清灰室、抽風(fēng)口等構(gòu)成，因此，除塵器外觀整潔、美觀、大方，體積小，性能齊全，功能強(qiáng)大。2、青島濕式電除塵濾筒采用了側(cè)進(jìn)風(fēng)和垂直濾筒裝配結(jié)構(gòu)，因此，除塵器具有安裝占地面積小和在工作過程中同步脈沖噴吹清灰效果好。3、塵氣入口設(shè)置擋塵板，有緩沖及耐磨作用，不使粉塵直接高速沖擊濾筒，因而能延長濾筒的使用壽命。4、濾筒采用垂直裝配結(jié)構(gòu)，濾筒的拆換十分方便;對一般粉塵，濾筒可長期使用不需換。5、先進(jìn)的壓縮空氣自動定時脈沖清灰，保證除塵器持續(xù)低阻力運(yùn)行。

濕式電除塵是金屬加工行業(yè)中偶爾或經(jīng)常產(chǎn)生粉塵的焊接(手工焊接、專用焊機(jī)、機(jī)器人自動焊接等)、打磨(手工焊接)嗎?青島濕式電除塵產(chǎn)生粉塵的過程是間歇運(yùn)行還是24小時不停機(jī)?因為這些都會直接影響到立式除塵器的電壓、放電方式和過濾風(fēng)速。什么樣的拋光(手工拋光、機(jī)器砂光等)工藝?或者粉劑行業(yè)的進(jìn)料、攪拌、振動、篩分、反應(yīng)器、傳送帶、稱重等工序有哪些?或者激光行業(yè)的激光打標(biāo)、激光焊接、激光切割、激光清洗、激光熔覆、激光焊接工位等工序有哪些?因為這將直接影響我們?nèi)绾尾东@和過濾。粉塵性質(zhì)，如它的溫度、濕度、粘度等，是否含有油脂?是易燃易爆粉塵嗎?這是腐蝕嗎?有一股怪味嗎?因為這些都會直接影響到我們選擇什么樣的過濾材料和過濾形式。

帶電塵焦靠運(yùn)動慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上，在青島濕式電除塵干式除塵狀態(tài)下，塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例，如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料，由于粗煤氣中含焦油成分高，使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動性，當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時即沿管壁靠自重流入筒底。青島濕式電除塵對這種情況在設(shè)計上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度，以保證塵焦能自動下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時，由于粗煤氣中含焦油成分低，不具有流動性，塵焦堆積到一定程度就會出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象，即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中，那么由臨界堆積厚度計算出的時間就是間斷水的沖洗時間間隔，通常對塵焦比例較大的粗煤氣，其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。