空氣流速，隨著空氣流速的增加，除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加，靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時(shí)間縮短，充電時(shí)間也會(huì)縮短，同時(shí)隨著風(fēng)速的增加，二次揚(yáng)塵量也隨之增加。杭州除塵器電場(chǎng)風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過(guò)大，易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，降低除塵效率。但風(fēng)速太低，靜電除塵器體積大，投資也要加大。杭州除塵器的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過(guò)程是分不開(kāi)的。比如我們清灰過(guò)于頻繁的話，很容易對(duì)于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞，輕則會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率，重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過(guò)來(lái)，倘若清灰的周期較長(zhǎng)的話，會(huì)造成靜電除塵器的灰塵加厚，使其濾塵效率下降。所以在使用的過(guò)程進(jìn)行定期合理的清理清灰是很重要的。

除塵器廠家濕式除塵器本體入孔門(mén)為矩形入孔門(mén)，共14個(gè)，尺寸450mm*600mm，采用內(nèi)外門(mén)密封，其中8個(gè)出現(xiàn)了不同程度的滲水、泄漏，且內(nèi)門(mén)存在一定的腐蝕情況，既污染現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，又不利于公司安全文明生產(chǎn)。對(duì)于此類(lèi)問(wèn)題的主要解決措施如下：(1)除塵器針對(duì)入孔門(mén)滲水、泄漏的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)內(nèi)門(mén)重新打密封膠和更換耐油膠板的臨時(shí)措施，已暫時(shí)緩解滲水、泄漏的問(wèn)題。(2)利用機(jī)組檢修機(jī)會(huì)，按照吸收塔入孔門(mén)的安裝工藝標(biāo)準(zhǔn)對(duì)濕式除塵器入孔門(mén)進(jìn)行改造，確保無(wú)泄漏。

除塵器防范措施有兩種：一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉十燃油達(dá)到較高負(fù)荷、煙氣達(dá)到溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門(mén)，經(jīng)布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表而附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對(duì)濾袋造成損害。綜上所述，在中小型燃煤鍋爐上如果硫分要是不超標(biāo)，煤的含濕量不超10%，建議采用布袋除塵方式。除塵器廠家在使用中，要注意上而所講的問(wèn)題，布袋除塵器分離下來(lái)的細(xì)灰如何排出和儲(chǔ)運(yùn)也需處理好，否則會(huì)引起二次污染。

1) 除塵效率高。如果設(shè)計(jì)得合理，安裝施工質(zhì)量又高，電除塵器可以達(dá)到任何除塵的要求。其除塵效率可以達(dá)到99%或更高。2) 可以?xún)艋瘹怏w量較大的煙氣。在工業(yè)上凈化105 ～108Nm3/h煙氣的電除塵器已經(jīng)得到普遍應(yīng)用。3) 電除塵器能夠除下的粒子粒徑范圍較寬，對(duì)于0.1μm的粉塵粒子仍有較高的除塵效率。4) 可凈化溫度較高的含塵煙氣。當(dāng)用于凈化350℃以下的煙氣時(shí)，可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)行，用于凈化更高溫度煙氣時(shí)，需要特殊設(shè)計(jì)。5) 電除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，氣流速度低，壓力損失小，干式電除塵器的壓力損失大約為100～200 Pa，濕式電除塵的壓力損失稍高些，通常200～300 Pa。