江蘇靠譜的濕式電除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間:2023-03-12 00:45:03江蘇靠譜的濕式電除塵器廠家
通過改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場,一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上,對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場煙氣流速為0.9~1.1m/s,比集塵面積大于70s/m,煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行,按照以調(diào)整為主,局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有:放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期,確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整,以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整,使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi),除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25,超出上述范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì),通過選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率,從根本上能夠改變除塵器的性能。
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空氣流速,隨著空氣流速的增加,除塵效率降低。其原因是隨著風(fēng)速的增加,靜電除塵器內(nèi)粉塵停留時(shí)間縮短,充電時(shí)間也會(huì)縮短,同時(shí)隨著風(fēng)速的增加,二次揚(yáng)塵量也隨之增加。電場風(fēng)速的大小對(duì)除塵效率有很大的影響。風(fēng)速過大,易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵,降低除塵效率。但風(fēng)速太低,靜電除塵器體積大,投資也要加大。的除塵效果好壞和設(shè)備本身以及操作人員的操作過程是分不開的。比如我們清灰過于頻繁的話,很容易對(duì)于靜電除塵設(shè)備造成一定的損壞,輕則會(huì)影響到靜電除塵器的除塵效率,重則減少靜電除塵的使用的壽命。反過來,倘若清灰的周期較長的話,會(huì)造成靜電除塵器的灰塵加厚,使其濾塵效率下降。所以在使用的過程進(jìn)行定期合理的清理清灰是很重要的。
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對(duì)于的設(shè)計(jì)因素涉及到很多方面,這需要我們考慮一下靜電除塵器工作的整個(gè)流程中都需要注意些什么,還要綜合在日常應(yīng)用中遇到的問題進(jìn)行處理,還要考慮到其工作中的優(yōu)點(diǎn)的保留,所以靜電除塵器的改進(jìn)工作是一項(xiàng)綜合性的工作。對(duì)于靜電除塵器來說它的處理風(fēng)量決定這除塵器總體的規(guī)格大小,在對(duì)袋式除塵器進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)一定要綜合考慮具體的作業(yè)環(huán)境。具體的需要考慮到作業(yè)環(huán)境的溫度、煙氣量以及后期的工藝變化等。一般風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí)的正常參數(shù)在5%~10%范圍內(nèi)增幅,否則如果過高很造成靜電除塵器的損壞。
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如何是煙氣中有大量的水分,或者是煙氣溫度降低的話,水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落,就會(huì)出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況,繼而導(dǎo)致除塵器無法進(jìn)行正常的使用,會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。會(huì)影響的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同,在風(fēng)速等條件相同的情況下,粉塵濃度增大,自然除塵的阻力就越大,就會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速會(huì)影響電除塵器的過濾效率。
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濕式除塵器人工測量孔在施工時(shí),違反施工工藝,先做防腐層,后開人工測量孔,造成焊接時(shí),燒壞局部防腐層,防腐層損壞后,鍋爐煙氣腐蝕碳鋼板,造成泄漏。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下:(1)采用堵漏靈+玻璃絲布的方法,從外部進(jìn)行臨時(shí)堵漏。(2)利用機(jī)組檢修的機(jī)會(huì),從內(nèi)部進(jìn)行修復(fù),以腐蝕穿孔點(diǎn)為圓心使用測厚儀檢查周邊壁板厚度情況,對(duì)無法達(dá)到原設(shè)計(jì)厚度部分應(yīng)進(jìn)行更換,更換前現(xiàn)場進(jìn)行噴砂底涂,更換后重新進(jìn)行防腐補(bǔ)強(qiáng)處理。