黃岡靠譜的濕電除塵器廠家
發(fā)布時(shí)間:2022-11-28 00:45:55黃岡靠譜的濕電除塵器廠家
通過改變?cè)荚O(shè)計(jì)除塵效率提高除塵器的除塵性能現(xiàn)在除塵器基本采用四電場(chǎng),一般設(shè)計(jì)除塵效率為99.5%以上,對(duì)應(yīng)這一除塵效率的電場(chǎng)煙氣流速為0.9~1.1m/s,比集塵面積大于70s/m,煙塵排放濃度小于200mg/m3。為電除塵器在較佳狀態(tài)下運(yùn)行,按照以調(diào)整為主,局部完善為輔的原則進(jìn)行。冷態(tài)調(diào)整內(nèi)容主要有:放電極和收塵極振打加速度調(diào)整。主要的熱態(tài)調(diào)整包括調(diào)整收塵極的振打周期,確定較佳效果下的振打頻率。供電方式的調(diào)整,以確定實(shí)現(xiàn)較除塵效果下的較合理的供電方式。另外可以對(duì)氣流重新分配和分布調(diào)整,使每臺(tái)除塵器各室之間的煙氣t偏差保持在5%以內(nèi),除塵器的氣流分布均勻性指標(biāo)為在入口斷面η≤0.25,超出上述范圍時(shí),應(yīng)進(jìn)行改造。從該煤碼頭現(xiàn)場(chǎng)除塵器運(yùn)行的情況統(tǒng)計(jì),通過選擇合適的電除塵器型號(hào)并設(shè)計(jì)初始參數(shù)及除塵效率,從根本上能夠改變除塵器的性能。
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工作狀態(tài)的電暈絲,周圍被淡藍(lán)色的電子暈(R= 4-7mm)包圍,這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒,氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團(tuán)。在電場(chǎng)力的作用下,這些正電子荷團(tuán)向電暈絲快速運(yùn)動(dòng),運(yùn)動(dòng)過程中如與塵焦顆粒碰撞,那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢,而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負(fù)電荷團(tuán),在電場(chǎng)力作用下向沉淀極方向做加速運(yùn)動(dòng),通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負(fù)電荷團(tuán)結(jié)合的過程稱為“荷電”。荷電是塵焦顆粒定向移動(dòng)的前提,在很大程度上決定了除塵效率,電暈絲的半徑越小,電暈半徑及場(chǎng)強(qiáng)越大,荷電幾率越高,在保證抗拉強(qiáng)度的前提下,應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細(xì)的電暈絲,這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。
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帶電塵焦靠運(yùn)動(dòng)慣性粘附到沉淀管內(nèi)壁上,在干式除塵狀態(tài)下,塵焦的堆積厚度取決于灰塵和焦油的比例,如果造氣使用揮發(fā)分較高(>7)的原料,由于粗煤氣中含焦油成分高,使得堆積到管壁上的塵焦具有一定的流動(dòng)性,當(dāng)塵焦達(dá)到一定厚度時(shí)即沿管壁靠自重流入筒底。對(duì)這種情況在設(shè)計(jì)上要求沉淀管內(nèi)壁面有較好的光潔度,以保證塵焦能自動(dòng)下流。當(dāng)造氣使用揮發(fā)分較低(<5)的原料時(shí),由于粗煤氣中含焦油成分低,不具有流動(dòng)性,塵焦堆積到一定程度就會(huì)出現(xiàn)二次揚(yáng)塵現(xiàn)象,即粘附在沉淀管內(nèi)壁上的塵焦隨氣流重新進(jìn)入煤氣當(dāng)中,那么由臨界堆積厚度計(jì)算出的時(shí)間就是間斷水的沖洗時(shí)間間隔,通常對(duì)塵焦比例較大的粗煤氣,其堆積厚度應(yīng)控制在0.5mm以下。
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如何是煙氣中有大量的水分,或者是煙氣溫度降低的話,水分是很容易在靜電除塵器上凝結(jié)的。而且凝結(jié)后是不容易脫落,就會(huì)出現(xiàn)除塵器的網(wǎng)眼被堵塞的情況,繼而導(dǎo)致除塵器無法進(jìn)行正常的使用,會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。會(huì)影響的除塵效率的還有煙氣的含塵量以及過濾速度。靜電除塵器的工作效率會(huì)隨著粉塵濃度的高低而不同,在風(fēng)速等條件相同的情況下,粉塵濃度增大,自然除塵的阻力就越大,就會(huì)影響到靜電除塵的除塵效率。所以使用不恰當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速會(huì)影響電除塵器的過濾效率。
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通常,為防止?jié)袷匠龎m器下灰斗煙氣倒灌,特在下灰斗底部設(shè)置U型水封管路。在實(shí)際運(yùn)行中,由于下灰管道中水分含有大量的粉塵,且此處水流無外加壓力,靠水自身重力流動(dòng),極易造成粉塵堆積,導(dǎo)致U型水封管路下水不暢,同時(shí),當(dāng)U型水封管路下水不暢時(shí),造成灰斗積水,當(dāng)灰斗積水達(dá)到一定液位,造成下層4個(gè)電場(chǎng)全部短路跳閘。對(duì)于此類問題的主要解決措施如下:(1)在U型水封管路處加裝一路沖洗水,定期進(jìn)行沖洗。(2)加大人工維護(hù)力度,通過U型水封管路放水門,定期對(duì)U型水封管路、濾網(wǎng)進(jìn)行徹底清理。
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電濾器采用連續(xù)沖水和間斷沖水方式,在沉淀極上端設(shè)有連續(xù)沖水盤,水膜不斷下來帶走附在電極上的灰塵,在電濾器頂蓋部分設(shè)有間斷沖水裝置,使電暈極能定期得到清理。連續(xù)沖水不僅浪費(fèi)水,而且管壁結(jié)垢后以及布水不均都容易使水在管壁上產(chǎn)生水花,導(dǎo)致瞬間放電,使二次電流調(diào)不上來,影響正常除塵,因此我們?nèi)∠诉B續(xù)沖水方式,強(qiáng)化間斷水沖洗。沖洗頻率改為每8小時(shí)一次,沖水量由60m3/h提高到68m3/h。既保證堆積厚度又節(jié)約了大量用水。通過對(duì)電濾器的改造,現(xiàn)電濾器收塵效率一保持在99%左右,真正了達(dá)到長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。